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中韩石化攻克生产瓶颈保高产稳产-博亚体育

更新时间:2021-03-15
本文摘要:1至10月,中韩石化聚烯烃分部优化生产,大力解决问题后遗症生产的瓶颈问题,保证装置高负荷稳产,获得较好经济效益。

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1至10月,中韩石化聚烯烃分部优化生产,大力解决问题后遗症生产的瓶颈问题,保证装置高负荷稳产,获得较好经济效益。  年初,聚烯烃分部JPP装置因袋滤器F301滤袋阻塞,复工清扫。阻塞主要原因是滤袋材质为聚丙烯毡,再次发生损坏后起将近过滤器起到,大量细粉之后通过滤袋转入F301导致阻塞。

装置及时联系厂家生产金属工件滤袋,将164根滤袋全部替换,彻底解决了滤网损坏问题,F301再未再次发生阻塞。  STPP装置的板式换热器E208运营一段时间后,之后不会被循环水中的杂质阻塞,换热效率大幅度上升,造成装置负荷不能保持在低位。尤其是夏天循环水温度低时,装置不能保持20吨/时的负荷,导致全厂丙烯均衡艰难。

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为此,装置定期对E208展开反冲洗,同时改建E208管路,减少一台可用换热器,将对装置的影响降到*较低。目前,该装置负荷长期保持较高水平,保证经济效益*大化。  断裂造粒机组是关键特护机组,经常出现故障不会影响生产连续性,甚至不会导致装置复工。

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JPP装置单体工艺类似,更容易产生细粉和块料,每3至6个月须要展开检修,不会导致挤压机长时间无料停机,而块料不会概率性卡停车转动下料阀,也不会导致挤压机联锁停机。为此,装置从“机电仪操管”五方面作好备件管理,细化设备寿命管理,监控油质润滑剂管理,同时作好预防性修理,保证机组安全性稳定运营。


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